洁净服标准中测试内容包括：

　　1、过滤效率-面料

　　粒子穿透

　　（1）将一段服装面料用支架固定控制，粒子气流以固定压强通过，穿过织物表面。

　　（2）织物过滤穿用者产生的粒子的能力，是采用自动颗粒计数器测试织物的两边空气检测的。

　　（3）用于设计有孔隙率的织物。

　　（4）抽气和气流的试验参数应仅限于测试过程中织物不会过分拉伸或变形。

　　（5）抽气和气流参数应在某一范围内，并与测试方法所定义的预期实际应用中的情况相符合。

　　（6）应用于通过所描述的颗粒浓度和粒径分布的环境以确定织物的过滤效率。测量出的效率依赖于颗粒尺寸分布。

　　（7）这种方法的准确性和可重复性应和一个已知的值相比较而确定。

　　等效孔径

　　（1）将一段织物固定在支架上，用已知表面张力以一定压力液体润湿，然后作用于织物。

　　（2）通过研究织物和测量需要克服液体的表面张力的空气的压力，起泡点可以是确定的。由此产生的空气压力用来确定织物对的孔径。

　　（3）只限于那些有孔隙度设计的织物适用这项测试。

　　（4）抽气和流量的试验参数应仅限于织物在测试过程中不会过度拉伸或变形。

　　（5）这种方法的准确性和可重复性应和一个已知的值相比较而确定。

　　2．服装清洁度

　　（1）洁净度是一种测量材料在一定条件下释放粒子，纤维和外来的污染物的倾向。

　　（2）虽然材料或织物样品的测试可能提供有用的相对参数，但是样品的真实洁净度应在真实的使用条件下测定。

　　（3）所有服装测试应该由训练有素和经验丰富的人员穿着适当的服装在洁净室进行。洁净室的洁净度等级应不低于所测服装提供车间的洁净度等级。

　　（4）已处理和包装的服装，应根据统计学方法取样计划检验。

　　3.服装清洁度的适用测试要求

　　（1）分析方法应与用户的要求相一致。在建立净化室服装测试条件时，应考虑到用户的这些因素：

　　（2）关键或认可的粒径尺寸。

　　（3）测试频率和取样计划。

　　（4）鉴定，比较，可重复性，一致性，或趋势分析所需的数据类型。

　　（5）全面质量控制的要求（规格）。

　　（6）成本。

　　（7）测试方法应选择在一个确定的环境。

　　某种试验可能会对服装加工控制提供良好的趋势分析数据，但可能并不适合新产品或新方法的全面表征及鉴定。

　　（8）测试方法及他们的关系与空气洁净度并没有建立直接的关系，也没有默认的关系。

　　（9）为了避免错误的结果解释，每种试验方法的精密度和准确度应建立和有文件记载。

　　（10）一些变量，如设备制造商、型号、校准、设置和条件、人员、环境空气质量、温度、湿度、颗粒数目和类型都将对试验的准确度和精确度产生影响。

　　（11）建议，统计分析和测量能力的修正了的分析技术可用来确定重复性和可再现性的试验方法。

　　（12）因为测量能力分析，原本开发用于在机械测量技术，某些条件可能须修改，以适用于清洁度测量这种形式的分析。

　　ASTMF51在5.0μm和更大粒径测量粒子和纤维，通常是用于工业，如医药、食品、生物技术和汽车涂料。

　　汉姆克测试滚筒（HelmkeDrum）测量大于或等于0.3μm和0.5μm的粒子。通常用于如半导体，集成电路，光电子，信息存储媒介等产业。

　　4.汉姆克测试滚筒（HelmkeDrum）测试

　　（1）用来衡量在干燥、运动的条件下从服装（梭织布，无纺布，涂层织物）脱落的粒子，以获得服装在使用期间从服装表面粒子脱落的一个相对表征。

　　（2）服装被单独放置在一个一端有一个开口的滚筒，然后滚动滚筒使服装释放粒子。

　　（3）自动颗粒计数器是用来在滚筒里面进行空气取样，以测定在测试的最初10分钟空气颗粒平均的浓度。

　　（4）这个颗粒浓度是用于计算粒子的排放速率，然后与级别表相比，以确定特定类型的服装的清洁度等级。

　　（5）沉积在采样线的粒子有可能出现大于5.0μm，因此，这种方法只限于5.0μm以下的粒子。

　　（6）服装洁净度分级表包括原先由Helmke报告的数据：颗粒大于或等于0.5μm。这个限额被应用到当时的仪器。

　　（7）用当时的仪器，小颗粒的测量可减少到0.3μm。这个数据包含大于或等于0.3μm颗粒的累积值。

　　（8）服装洁净度需要两个完全描述的参数，即平均粒子排放速率和参考粒子直径。

　　（9）服装洁净度应当报作为在某一特定颗粒直径粒子的排放速率（数目/分钟，平均超过10分钟）。

　　5.汉姆克（Helmke）服装洁净度分级